Finden Sie schnell kunststoff formen für Ihr Unternehmen: 1911 Ergebnisse

Werkstoff: Griffhebel aus glasfaserverstärktem Kunststoff mit Zahnring aus Zinkdruckguss. Stahlteile Festigkeitsklasse 5.8. Kugel aus Stahl. Ausführung: Stahlteile brüniert. Hinweis: Die verschiedenen Druckbolzen werden eingesetzt um Druckstellen zu vermeiden, Unebenheiten am Gegenstück auszugleichen oder den Grip an dem zu klemmenden Werkstück zu erhöhen. Bei L ≥ 60 mm beträgt die Gewindelänge 60 mm.

Die Nachbearbeitung von Spritzgussteilen ist ein entscheidender Schritt, um die Qualität und Funktionalität der Endprodukte zu gewährleisten. Bei Tecoplast bieten wir umfassende Nachbearbeitungsdienste an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen modernste Technologien, um Spritzgussteile präzise zu bearbeiten und so eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität zu erreichen. Zu unseren Dienstleistungen gehören das Entgraten, das Bohren, das Fräsen und das Gewindeschneiden, die alle darauf abzielen, die Funktionalität und Ästhetik der Teile zu optimieren. Unsere Expertise in der Nachbearbeitung von Spritzgussteilen ermöglicht es uns, die besonderen Herausforderungen der verschiedenen Kunststoffe zu meistern und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Wir verarbeiten alle marktüblichen thermoplastischen Kunststoffe, darunter PE, PP, PVC, POM, PA6, PA6.6 GF30%, PTFE, PVDF und PEEK. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, die Eigenschaften dieser Materialien durch Zusätze wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser weiter zu verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Endprodukte zu maximieren. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how sind wir in der Lage, auch anspruchsvollste Projekte erfolgreich umzusetzen.

Material: PET, Gewicht: 26,0 g ± 0,3, Gewinde: BERICAP 3-Start, Flasche:500ml - 1000ml Die Geschäftsführung der RAWOPLAST GmbH kann auf jahrelange Erfahrung im Bereich PET verweisen. Inhaberin Frau Janett Rasztovits verfügt über umfangreiches Wissen im Abfüllbereich. Seit 1990 war Herr Wolfgang Rasztovits in diesem Segment tätig und hat in dieser Zeit mehrere kleine als auch größere Preform-Produktionsbetriebe im In- und Ausland aufgebaut und betrieben. Seit der Gründung der RAWOPLAST GmbH konnte er seinen großen Erfahrungsschatz in den Familienbetrieb einbringen. Diese Erfahrungen gewährleisten dem momentanen Kundenstamm als auch den zukünftigen Kunden der RAWOPLAST GmbH ein sehr hohes Verständnis für die Produkte und ein umfangreiches Know-how in den verschiedenen Anwendungsbereichen.

Wir bieten Ihnen die Möglichkeit Ihre Prototypen, Vorserien, Kleinserien oder kompletten Serien bei uns im Haus zu produzieren. Unser hochmodernes Technikum umfasst: Spritzgießmaschinen (10.000 -16.000 kN) mit 1K-, 2K-, und 3K-Ausrüstung Wendeplatte, Indexplattenantrieb, maschinengeb. Drehteller und Schiebetisch Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Kleinserien bei uns im Haus unter Produktionsbedingungen zu produzieren. Des Weiteren sind wir in der Lage, komplette Serienfertigungen zu übernehmen. Externe Werkzeugbemusterungen jeglicher Art können durchgeführt werden. Wir haben die Möglichkeit, Schussgewichte bis zu 7.500 g zu realisieren. Wir verfügen über eine mobile PUR-Anlage zum Schäumen von Polyurethan-Systemen für das Color Form- oder das CCM-Verfahren. Alle Maschinen haben eine PUR-Schnittstelle, mit der wir Ihnen qualitativ hochwertige Oberflächenlösungen anbieten können.

In unserer Montage bieten wir Ihnen von der simplen Baugruppe bis hin zum Komplettgerät alles an. Spritzgussteile und Zuleitungen aus unserer eigenen Produktion, sowie benötigte Zukaufteile können für Sie zu kompletten, einsatzbereiten Geräten montiert werden. Wir führen die notwendigen Sicherheitsprüfungen durch und liefern gerne auch direkt in Ihrer Verkaufsverpackung aus. Unsere aktuellen Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung von Kunststoffen sind nachstehend aufgeführt. Fügen: • Ultraschallschweißen (durch Reibung) • Heizelementschweißen / Spiegelschweißen (durch Wärmeleitung) • Warmgasschweißen (durch Konvektion) • Laserschweißen im Werkzeugbau (durch Strahlung) • Kleben • Schraubverbindungen • Messing Insert zum Heißeinsetzen • Nieten Beschichtung durch Druckverfahren: • Tampondruckverfahren (Ein- oder Zweikomponenten Verfahren mit mehreren Farben) • Heißprägen Beschichtungsschritte durch externe Partner und Weiterverarbeitung bei Plastro Mayer: • Bedampfen • Galvanisieren • Lackieren Auch sind wir Ihr Partner für ausschließliche Montagearbeiten im Lohnmontieren.

EPP Formteile als Verpackungen und EPP Ladungsträger werden beim Transport eingesetzt um sensible und hochwertige Güter zuverlässig zu schützen. Gerade EPP hat eine hervorragende Stoßfestigkeit und Rückstellfähigkeit. Und kann auf diese Weise mehrfach als Verpackung und Ladungsträger genutzt werden.

Ein weiterer Bereich ist die Produktion von GFK-Teilen im Handauflegeverfahren. Von Stromschienenabdeckungen und Trennschaltergehäusen über Trägerkörbe für Kräne bis zu Abfallbehältern sind nahezu keine Grenzen gesetzt. 1. Schritt Im ersten Schritt wird zunächst nach Kundenangaben bzw. Zeichnungen ein Modell (überwiegend aus Holz) gefertigt, dass den genauen Außenmaßen und der Oberfläche der zu fertigenden Teile entspricht. 2. Schritt Aus diesem Modell wird dann eine Form aus GFK laminiert, die einem Negativ der zu fertigenden Teile entspricht. Aus dem „Urmodell“ können jederzeit, je nach Abnutzung der Negativform, weitere erstellt werden. 3. Schritt In die Negativform wird dann das zu fertigende Teil in mehreren Schichten (Hart/Glasfasergewebe) im Handauflegeverfahren laminiert. Durch Zusätze in der ersten Harzschicht kann jede gewünschte Farbe erreicht werden. 4. Schritt Abschließend werden Unter- und Oberteil durch Laminieren verbunden. 5. Schritt Nachdem Befestigungsbohrungen sowie die Einstiegsöffnung eingearbeitet sind, kann der Trägerkorb an den Kunden geliefert werden.

Widerstandsfähige Silikon Formteile Wenn es um hochwertige Silikon-Formteile geht, sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Die Sperer GmbH steht für individuelle Fertigung nach Ihren Bedürfnissen. Wir bringen Ihre Ideen zum Leben – sei es mit einer Zeichnung, einem 3D-Modell oder einem Muster Ihres gewünschten Teils. Unsere Expertise erstreckt sich über die Herstellung von Silikondichtungen, Dämpfern und Klemmbacken, die in vielfältigen Branchen wie Lebensmittel- und Medizintechnik eingesetzt werden. Silikon: Vielseitigkeit für anspruchsvolle Anwendungen Silikon ist ein vielseitiger Werkstoff mit herausragenden Eigenschaften. Seine Flexibilität bleibt bei extremen Temperaturen von -50°C bis +210°C erhalten, was es ideal für unterschiedlichste Umgebungen macht. Seine Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen wie Regen, UV-Strahlung und Sauerstoff macht Silikon besonders langlebig. Mechanische Belastungen sind für Silikonformteile kein Problem – sie überzeugen mit hoher Reißdehnung und Rückprallelastizität. Darüber hinaus zeichnet sich Silikon durch seine hervorragende Fließfähigkeit im Vulkanisationsprozess aus, was es zu einer bevorzugten Wahl für das Spritzgussverfahren macht. Unsere Fertigungsmethoden: Präzision und Vielfalt Ihre Anforderungen stehen im Mittelpunkt unserer Fertigung. Wir setzen auf bewährte Methoden und nutzen sowohl das Compression-Molding-Verfahren als auch das Injection-Molding-Verfahren, um erstklassige Silikonformteile herzustellen. Diese Verfahren ermöglichen es uns, Ihre Wünsche präzise umzusetzen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz. Wir liefern maßgeschneiderte Silikon-Formteile für verschiedenste Anwendungen.

Mit jahrzehntelanger Erfahrung fertigen wir vom kleinen Serienbauteil bis hin zur komplexesten Anwendung sämtliche Kunststoffspritzgussteile. Damit wir jedem Kunden die optimale Lösung aus Kunststoffspritzguss anbieten können und in der Fertigung sehr flexibel sind, bieten wir verschiedene Spritzgießtechniken u.a. auch Kunststoff-Metall-Verbindungen an. Abhängig vom Endprodukt und dem jeweiligen Anforderungsprofil wählen wir die entsprechende Spritzgießtechnik aus. Wir verfügen über 25 Spritzgießmaschinen, auf denen wir Ihre individuellen Projekte mit Innovationsgeist und Professionalität realisieren. Kunststoffe die bei uns verarbeitet werden: Thermoplaste PA / POM/ PC / ABS / PP /PE Hochleistungskunststoffe PAA /PPS/ PEEK / GRIVORY Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Gerne beraten wir Sie in Bezug auf Ihre individuellen Anforderungen. Sprechen Sie uns einfach an. Unser aktueller Firmenprospekt Technische Filter, Siebe und Drehteile in Perfektion.

Spritzmaschinen von 35-400 t Zuhaltekraft Teile bis 1000 g Spritzgewicht Verarbeitung aller technischer Kunststoffe 2 Komponenten-Spritzguss (z.B. Hart-Weich-Verbindung) Spritzen über Trennebene Vario Spritzmaschine Ausschraubeinheiten Metall- bzw. Kunststoff umspritzen Entnahme der Teile mit Handling Automation mit 6 Achs Roboter Einfärbungen Materialtrocknung mit Trockenlufttrocknern Materialversorgung von oben (ohne extra Energiebedarf) Fertigung von Baugruppen Montagearbeiten Laserbeschriftung Heißprägen Tampondruck mit Partner möglich

Unsere zentrale Aufgabe ist die Herstellung von technisch anspruchsvollen thermoplastischen Kunststoffteilen aus den Bereichen: Hausgerätetechnik, Elektrotechnik, Federungstechnik und Druckindustrie und Kunststoffspulen. Wir fertigen z.Zt. auf 45 hochmodernen Spritzgussmaschinen, davon 12 vollelektrisch. Das Fertigungsspektrum umfasst Spritzgussteile von 0,1g bis zu einem maximalen Teilgewicht von 2300g mit Schließkräften von 20 bis 650 to. Alle Kunststoffspritzgussmaschinen sind mit modernen CNC-Robotersystemen ausgestattet zur Anguss-, bzw. Teileentnahme, zum Einlegen von Insertteilen, zum Verpacken und Palettieren, zur nachgelagerten Bearbeitung und Baugruppen-Montage. Dies gewährleistet eine Fertigung auf sehr hohem Qualitätsniveau. Effiziente Fertigung durch: Hochautomatisierte Prozessabläufe mit modernen Verarbeitungsmaschinen Zentrale Materialversorgung sowie Zentrale Trocknungsanlage Verfahren / Leistungen Wir verarbeiten fast alle handelsüblichen Thermoplaste. Kunststoffspritzguss Zwei-Komponenten-Verfahren Umspritzen von Einlegeteilen Integrierte Komponentenmontage © Otto Horntrich Kunststoffverarbeitungs Gmb

Unsere besonderen Stärken liegen im Ein- und Mehrkomponentenspritzguss sowie in der Verarbeitung von Thermoplasten, Elastomeren und Hochleistungskunststoffen. Die 64 Spritzgussmaschinen in unserem Portfolio decken einen Schließkraftbereich von 15 t bis 650 t ab und sind auf dem modernsten Stand der Technik

K.S. Kunststoff Innovation GmbH ist der Spezialist in Sachen Kunststoff-Spritzguss. Wir entwickeln Ideen und Lösungen für Spritzgussteile aller Art. Wir entwickeln Ideen und Lösungen für Spritzgussteile aller Art

Die AWS Systemtechnik GmbH bietet seit 20 Jahren Kunststoffspritzguss an und positioniert sich hierbei als erfahrener Partner für die Produktion von Kunststoffteilen. Unsere Fertigung ist dabei für die Produktion von Kunststoffteilen von < 0,5g bis ca. 500g ausgelegt. Das Produktionsspektrum reicht also vom Mikrospritzguss, mit höchsten Ansprüchen an die Passgenauigkeit, bis hin zu fertigen Gebrauchsartikeln. Die Stückzahl variiert von Kleinserien mit 50 Stück bis hin zu Großserien von mehr als 10 Millionen Teilen pro Jahr. Der dafür verwendete Anlagenpark von KraussMaffei bietet uns dabei die notwendige Flexibilität in der Kunststoffproduktion. Die 10 Maschinen arbeiten mit Schließkräften von 350 kN bis 2.500kN. Unsere Leistung als Kunststoffspritzguss-Hersteller AWS verarbeitet die komplette Bandbreite der marktüblichen Kunststoffe. Ob Standard-Kunststoffe oder hochspezialisierte technische Varianten. Wir haben die Kompetenz und die technischen Voraussetzungen dafür. Nachdem uns die Konstruktion des Spritzgussteils vom Kunden zur Verfügung steht, erfolgt die Planung der Fertigung. Unser Angebot umfasst unter anderem: Fertigung von komplexen technischen Kunststoffteilen Fertigung von Bauteilen mit hohen optischen Ansprüchen Umspritzen von Einlegeteilen Metallsubstitution und Verarbeitung von Bio-Kunststoffen Transfer-Mehrkomponententechnik Übernahme von Werkzeugen für die Ersatzteilfertigung Zur Musterfertigung steht immer ein umfangreiches Sortiment an Granulaten verschiedenster Kunststoffe zur Verfügung. Kunststoff-Montagetätigkeiten Wir haben nicht nur das notwendige Know-how für die hochpräzise Fertigung von Kunststoffspritzguss, sondern können auch Kundenwünsche zur Weiterverarbeitung oder Nachbearbeitung erfüllen. Dafür stehen in unserem Hause Arbeitsplätze mit diversen Fügeverfahren wie z.B. Spiegelschweißen, Kleben aber auch für Handmontagetätigkeiten zur Verfügung. Zusätzlich arbeiten wir in folgenden Bereichen seit Jahren mit qualifizierten lokalen externen Partnern zusammen. Sieb- und Tampondruck Lackierung Metallisierung/Bedampfung Auch die nachträgliche Oberflächenveredelung (z.B. mit Folien, etc.) oder die Montage kompletter Baugruppen ist jederzeit möglich. Kunststoffspritzgussproduktion & Cost Engineering Unser Fachwissen als Kosten- und Wertanalytiker fließt direkt in die Kunststoffspritzgussproduktion mit ein. Dies unterstützt die Preisfindung und wir sind jederzeit in der Lage detaillierte und nachvollziehbare Angebote zu kommunizieren. Die Verbindung aus Kunststoff-Spritzgussfertigung und Beratung bietet uns die Möglichkeit, immer nahe am aktuellen Marktgeschehen zu sein und ermöglicht stets Einblick in aktuelle Prozesse und Abläufe produzierender Branchen. Wir können somit die Anforderungen unserer Kunden und Partner aus einem zusätzlichen Blickwinkel betrachten und uns damit stark von unseren Mitbewerbern abheben. Mehr zu AWS Cost Engineerin

Stets im Fokus: Die wirtschaftliche und stabile Produktion der beauftragten Bauteile. Wir produzieren Ihre Produkte in Dienstleistung und sind uns dieser Verantwortung bewusst. Dementsprechend sind unsere Produktionsanlagen und -prozesse ausgerichtet: effizient, transparent, zuverlässig. In unserem modernen Maschinenpark mit annähernd 40 Spritzgussmaschinen (25 – 220 Mp Leistungskraft) verarbeiten wir alle gängigen Kunststoffe, Hochleistungskunststoffe und technische Keramik. Insbesondere im Bereich der technischen Kunststoffe bieten wir ein hohes Prozess- und darin eingebundenes Werkzeug-Know-how. Je nach Produkt- und Prozessanforderung stehen Maschinen mit Bedienpersonal, semi- oder vollautomatische Anlagen inklusive Handlinggeräte zur Verfügung. Einen reibungslosen Ablauf, transparente Fertigungsplanung und lückenlose Prozessdokumentation gewährleistet das durchgängige Produktions-Planungs-System in Verbindung mit dem integrierten BDE System. JETZT ANFRAGEN Wichtiger Teil unserer Produktionsverantwortung ist das komplette Werkzeugmanagement. Neben der fachgerechten Lagerung unterliegen alle Werkzeuge einem individuellen Service- und Wartungsrhythmus. Dazu gehören nicht nur Reparaturarbeiten während des Produktionsprozesses, sondern auch Reinigungen im Ultraschallbad oder Werkzeugmodifikationen nach neuen Erkenntnissen. Unser Kunststoff-Spritzguss im Detail: Technisch modernste Kunststoffspritzgießmaschinen und Peripherieanlagen Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe (außer PVC); Schwerpunkt im Bereich der technischen Kunststoffe mit z.B. Glasfaserfüllungen Spritzgewichte von 0,1 g – 450 g 3-Schicht-Betrieb Mehrstufiges Qualitätssicherungssystem Fertigungsleitstand (Produktions-Planungssystem mit integriertem BDE) Werkzeugmanagement (zyklische Reinigung, Wartung und Life-Cycle-Dokumentation) Kunststoff-Spritzguss Material-Portfolio Präzisionsspritzgussteile aus transparenten Kunststoffen aus technischen Kunststoffen in großen Produktionsmengen als komplexe Sichtbauteile als Baugruppenkomponenten Prospekt „Unsere Kunststofflösungen“ herunterladen Kläger Spritzguss GmbH & Co. KG

Spezialitäten von LigoTec bieten maßgeschneiderte Befestigungslösungen für spezifische Anwendungen. Diese Produkte sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Kunststoffspritzgussteile und bedruckte Bänder, die eine präzise und zuverlässige Befestigung gewährleisten. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine maßgeschneiderte Lösung erforderlich ist. Diese Vielseitigkeit macht sie ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Bauindustrie. Die Spezialitäten sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit bieten. Sie bieten eine hohe Anzahl an Öffnungs- und Schließzyklen, was sie zu einer langlebigen und zuverlässigen Lösung macht. Mit ihrer starken Haftung und einfachen Anwendung sind diese Produkte eine kosteneffiziente Wahl für Hersteller, die eine maßgeschneiderte Befestigungslösung suchen.

Wir bieten eine Vielzahl an Formteilen aus Kunststoffspritzguss für eine Vielzahl an Branchen, z.B. Heizungs- und Klimaanlagenbau, Fahrzeugbau und die Haushalts- und Gastrogeräteindustrie. Da Kunststoffspritzgussteile in unserem Leben wirklich allgegenwärtig sind, sind auch uns hier keine Grenzen gesetzt. Wir produzieren auch Klein- und Montageteile für vielerlei Bedarfe, unter anderem auch als Zusatzkomponenten für unsere Endfertigung. Durch langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Branchenvertretern ist unser Erfahrungsschatz in der Formgebung sowie unsere Auswahl an vielen Grund- und Sonderwerkstoffen, individuell ausgewählten Additiven und Copolymeren sehr umfangreich. Dabei achten wir beim branchenüblich eher hohen Ressourcenverbrauch dennoch auf eine nachhaltige Produktionsweise: unsere Produkte werden in Absprache mit der Kundschaft immer mit einem hohen Anteil an regranuliertem Produktionsüberschuss wie Butzen und Abschnitte fabriziert. So schonen wir Ressourcen und verwenden nur sowie Neumaterial wie unbedingt erforderlich.

Wir bieten Ihnen umfassende Spritzgusslösungen für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffbauteilen. Mit modernster Technik und jahrelanger Erfahrung produzieren wir präzise Teile, die individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Leistungsangebot umfasst den gesamten Prozess – von der Konzeption und Werkzeugherstellung über die Produktion bis hin zur Qualitätssicherung. Unsere Expertise erstreckt sich auf verschiedenste Branchen wie Automobil, Medizintechnik, Elektronik und Konsumgüter. Ob Kleinserien oder Großserienfertigung – wir garantieren höchste Qualität, schnelle Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise. Nutzen Sie unsere Kompetenz im Spritzguss und profitieren Sie von effizienten, maßgeschneiderten Kunststofflösungen.

Spritzgießen aller Thermoplaste und thermoplastische Elastomere, Schließkraftbereich bin 2000 kN. 1-K-Teile, Mehrkomponenten, Hart-/Weich-Verbindungen. Optische Teile, Lichtleiter. Teile mit Einlegeteilen, Mikrospritzguss. Einspritzen in die Trennebene. Musterungen und Kleinserien. 3-D-Scan mit Soll-/Istvergleich Bedruckung im Tampondruckverfahren Montage von Baugruppen Projektmanagement

TPE, oder thermoplastische Elastomere, sind vielseitige Materialien, die sowohl die Eigenschaften von Gummi als auch die Verarbeitbarkeit von Kunststoffen kombinieren. Diese Materialien sind bekannt für ihre Flexibilität, Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber verschiedenen Umwelteinflüssen, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht, von Automobilteilen bis hin zu Konsumgütern. TPEs sind besonders beliebt in der Automobilindustrie, wo sie für Dichtungen, Stoßfänger und Innenausstattungen verwendet werden, da sie eine hervorragende Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und Chemikalien bieten. Darüber hinaus sind TPEs in der Medizintechnik weit verbreitet, da sie biokompatibel und leicht sterilisiert werden können. Diese Eigenschaften machen sie ideal für medizinische Geräte und Anwendungen, bei denen Hygiene und Sicherheit von größter Bedeutung sind. Die Fähigkeit von TPEs, in verschiedenen Farben und Härtegraden hergestellt zu werden, ermöglicht es Designern und Ingenieuren, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen zu entwickeln. Insgesamt bieten TPEs eine hervorragende Kombination aus Leistung, Vielseitigkeit und Kosteneffizienz.

Seit unserer Entstehung sind wir Partner der Medizintechnik und verstehen die besonderen Qualitätsanforderungen dieser Branche. KTR bietet Spritzguss und Verpackung unter Reinraumbedingungen!

Schneidmühlen spielen eine entscheidende Rolle in der Kunststoffindustrie, insbesondere bei der Zerkleinerung von Blasformabfällen. Blasformverfahren erzeugen erhebliche Mengen an Kunststoffabfällen, die mit Hilfe von Schneidmühlen effizient zerkleinert und wiederverwendet werden können. Diese Maschinen sind speziell darauf ausgelegt, harte und voluminöse Kunststoffteile zu zerkleinern, sodass das Material wieder in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden kann. Unsere Schneidmühlen sind robust, leistungsstark und ideal für die Verarbeitung von großen Mengen an Kunststoffabfällen. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Schneidkraft und langlebige Bauweise aus, was eine zuverlässige und langfristige Nutzung ermöglicht. Die Mühlen sind mit speziellen Rotormessern ausgestattet, die eine gleichmäßige Zerkleinerung der Blasformabfälle gewährleisten. Darüber hinaus verfügen sie über ein optimiertes Schnittsystem, das sowohl die Leistungsfähigkeit als auch die Effizienz der Maschine maximiert. Die Bedienung unserer Schneidmühlen ist einfach und benutzerfreundlich. Mit einer intuitiven Steuerung können die Maschinen an verschiedene Anforderungen angepasst werden, je nach Art und Größe des zu zerkleinernden Materials. Dies ermöglicht eine flexible und individuelle Nutzung, sei es in kleineren Produktionsstätten oder in großen industriellen Anlagen. Ein weiterer Vorteil unserer Schneidmühlen ist ihre Energieeffizienz. Durch den Einsatz modernster Technologien wird der Energieverbrauch minimiert, während gleichzeitig eine hohe Zerkleinerungsleistung gewährleistet wird. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und macht die Maschinen zu einer wirtschaftlich attraktiven Lösung für die Kunststoffverarbeitung. Unsere Schneidmühlen bieten zudem eine hohe Sicherheitsstandards. Sie sind mit Schutzmechanismen ausgestattet, die verhindern, dass sich die Maschine bei Überlastung oder Fehlfunktionen selbst beschädigt. Dies sorgt für einen sicheren Betrieb und minimiert das Risiko von Ausfallzeiten. Durch den Einsatz unserer Schneidmühlen können Unternehmen nicht nur ihre Kunststoffabfälle effektiv reduzieren, sondern auch einen wertvollen Beitrag zum Umweltschutz leisten. Das zerkleinerte Material kann problemlos recycelt und für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden. Dies unterstützt eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion. In der Kunststoffindustrie sind Schneidmühlen ein unverzichtbares Werkzeug zur Optimierung der Produktionsprozesse. Egal, ob für Blasformabfälle oder andere Arten von Kunststoffresten – unsere Maschinen bieten eine zuverlässige, effiziente und wirtschaftliche Lösung.

Herstellung von Aluminiumsandgussteilen von 0,02 bis theoretisch 90 kg Stückgewicht. Geformt wird auf einer automatischen GF + Luftimpulsformanlage mit dem Kastenformat 900 mm * 700 mm * 300 mm + 300 mm, 900 mm * 700 mm * 200 mm + 200 mm.

Das Metall-Injektionsformen (MIM) ist eine innovative Technologie, die höchste Präzision für komplexe Geometrien bietet. Diese Methode wird eingesetzt, um hochpräzise, metallische Bauteile mit feingranularen Metallpulvern zu fertigen, die höchste Detailgenauigkeit und Oberflächenqualität gewährleisten. MIM ist besonders wirtschaftlich bei hohen Stückzahlen und bietet eine hohe Materialvielfalt, was es zu einer idealen Wahl für Anwendungen in der Medizintechnik und Automobilindustrie macht. Die Oberflächen der MIM-Bauteile können in verschiedenen Ausführungen wie blank, poliert oder eloxiert gestaltet werden. Diese Flexibilität ermöglicht es, die Bauteile an spezifische Designanforderungen anzupassen. Die Kombination aus Präzision, Materialvielfalt und Wirtschaftlichkeit macht MIM zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Wir wissen: Mit dem richtigen Werkzeugkonzept beginnt der Erfolg unserer Kunden! Hier wird bereits festgelegt, wie genau Teile im Spritzprozess herzustellen sind - und das wirtschaftlich und stabil. Mir unserer Erfahrung und lösungsorientierten Denken im Projektmanagement entwickeln wir genau abgestimmte, spezifische Werkzeugkonzepte. In enger Abstimmung arbeiten wir mit Werkzeugbauern zusammen, die spezialisiert sind auf technische Teile. Das sind Teile mit spezifischer Oberfläche, oder optische Teile wie Lichtleiter und Vorsatzlinsen, bei denen wir die Umsetzung der Werkzeugkonzepte begleiten.

Hinterspritzung von GFK und CFK Hybridbauteile

Das kryogene Entgraten ist eine innovative Methode zur Entfernung von Graten an Spritzgussteilen und Kunststoffteilen. Durch das Abkühlen der Bauteile auf extrem niedrige Temperaturen werden Grate spröde und können einfach abgetragen werden, ohne das Werkstück zu beschädigen. Dieses Verfahren ist besonders effektiv bei der Bearbeitung von weichen Materialien und gewährleistet eine hohe Präzision bei minimalem Materialverlust. Kryogenes Entgraten eignet sich ideal für die Massenproduktion von Kunststoffteilen, bei denen Qualität und Effizienz entscheidend sind. Die Anwendung dieser Technologie ermöglicht es, auch filigrane Strukturen zuverlässig und ohne Rückstände zu entgraten, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Medizintechnik, Elektronik und Automobilindustrie macht.

Schutz nach innen und außen. Um Verletzungen vorzubeugen oder automatisierte Abläufe nicht zu gefährden, müssen viele Situationen im Maschinenbau durch Einhausungen geschützt werden. Elektronische Bauteile, Fräsen und Drehbänke, Laufbänder oder Anlagen in denen automatisierte Abläufe stattfinden müssen, durch Eingreifschutze, Schutzscheiben, Schutzvorrichtungen und Schutzhauben abgeschirmt werden. Sichtkontakt. In vielen Fällen ist der Sichtkontakt für die Prozesskontrolle wichtig. Hier werden transparente Kunststoffe wie MAKROLON®/Polycarbonat, VIVAK®/PETG und PLEXIGLAS®/Acrylglas eingesetzt. Polycarbonat, PLEXIGLAS® und PVC verarbeiten wir auch antistatisch und abriebfest beschichtet.